堆取料機皮帶偏離并嚴重漏料的改進措施

　　每個經(jīng)過堆取料機的人都知道，堆取料機的懸臂帶式輸送機使用重錘式張緊裝置，當進入的材料又粘又濕時，帶式輸送機的非工作表面會粘上大量的礦物粉末. 穿過重錘后，它會像刮刀一樣，粘在上面的礦粉會被換向輥刮掉，甚至會導致皮帶偏離并嚴重漏料。 在堆取料過程中，重錘換向輥正下方是大車行走機構(gòu)和堆料機軌道，落下的物料基本上覆蓋在行走機構(gòu)的減速器、電機、齒輪箱和軌道上。

　　 既然問題已經(jīng)被發(fā)現(xiàn)，我們?nèi)绾谓鉀Q它？ 我們都同意制作人字棚結(jié)構(gòu)，這樣大部分掉落的材料可以自己滑下堆料場. 對于少數(shù)“頑固分子”，工人也可以通過斜面輕松清理.  鋼結(jié)構(gòu)支架防止屋頂坍塌。 如果你想按你說的做，操作員親自帶著組長先做模型，并通過逐段使用止擋間隙完成了兩個堆取料機行走機構(gòu)的中間屋頂?shù)母脑臁?/span>

       a .在規(guī)定的內(nèi)容中定期檢查；

　　 b .檢查所有電機，清除灰塵，檢查絕緣并更換新油脂；整臺機器的所有電線都擰緊一次. 如果每根導線的連接點編號表明套管損壞或脫落，則應(yīng)再次修理，特別是應(yīng)嚴格檢查接地系統(tǒng).

　　 c .清潔減速器并加注新油，檢查軸承和密封件，檢查鍵是否松動或脫出，以及鍵和鍵槽是否變形；

　　 d .檢查輸送機的驅(qū)動輥和換向輥，清潔軸承，更換潤滑油和磨損的密封件. 如果驅(qū)動輥的澆注膠(或涂層膠)損壞，澆注膠(或涂層膠)應(yīng)重新澆注.

　　 e .檢查液壓系統(tǒng)，清潔油泵、油箱和所有液壓閥部件，并更換新油。 檢查缸體是否開裂，油管與油壓管路的連接是否損壞.

　　 f .檢查金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋和腐蝕，以及焊縫、鉚釘和螺栓的連接，進行一般清理并刷油漆。 如果主要鋼結(jié)構(gòu)用高強度螺栓連接，則必須重新檢查規(guī)定的扭矩值以防止松動.

　　 g .檢查各種安全保護裝置的可靠性和檢測裝置的準確性，必要時進行調(diào)整或修理；

　　 h .檢查電力系統(tǒng)和控制器等的安全性和可靠性.；

　　  i .檢查軌道的變形、磨損和開裂、左右軌道之間的高度差、軌道坡度、軌道接頭和間隙以及軌道壓板。